1总则

1.1本技术协议书适用于地面光伏电站项目35kV电缆分支箱（以下简称“设备”），包括电缆分支箱、柜内所有设备等。

1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供符合本协议书和国家标准的优质产品。

1.3 投标技术文件中已提供技术偏差表，并提供不低于所供产品技术要求的全部型式试验报告。偏差表中未提及的条款，则视同完全同意本技术协议书的要求。

1.4卖方已设计、制造和提供过同类设备，且技术参数应与本工程相类似，或较规定的条件更严格，并有类似工程业绩。如发现有失实情况，买方有权拒绝该投标项目。

1.5本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.6本技协议书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.7本技术协议书中涉及有关商务方面的内容，如与《商务合同》有矛盾时，以《商务合同》为准。

1.8 本技术协议书未尽事宜，由买卖双方友好协商确定。

1.9合同签订后，卖方在1周内，向买方提出一个详尽的生产计划，包括设备设计、设计联络会、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度。

1.10 如有延误，卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等，向买方做出专门说明。

2一般规范

2.1标准

2.1设备的设计、制造和试验应以本规范为准，本规范没有明确规定的则应遵守国家有关的标准。

2.2本条款所指定的标准应作为设计制造的依据，采用的标准必须是最新版本，如果标准间出现冲突，应按高标准执行。

2.3应该遵循的标准规范

本条款所指定的标准应作为设计制造的依据（但不限于此），采用的标准必须是最新版本，如果标准间出现冲突，应按高标准执行。

DL/T537  6～35kV箱式变压器订货技术条件

DL/T 537  高压/低压预装箱式变压器选用导则

GB311.1～311.6高压输电设备的绝缘配合，高电压试验技术

GB3804    3～63kV交流高压负荷开关

GB11022   高压开关设备通用技术条件

GB1094.1  电力变压器第1部分总则

GB1094.2  电力变压器第2部分温升

GB1094.3  电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验

GB1094.5  电力变压器第5部分承受短路能力

GB/T6451   三相油浸式电力变压器技术参数和要求

GB7328    变压器和电抗器的声级测量

GB16926   交流高压负荷开关熔断器组合电器

GB7251    低压成套开关设备和控制设备

GB13539   低压熔断器

GB1208    电流互感器

DL478     静态继电保护及安全自动装置通用技术条件

SDJ9      电测量仪表装置设计技术规程

GB2681    电工成套装置中的导线颜色

GB4208    外壳防护等级分类

GB2706    交流高压电器动热稳定试验方法

GB5273    变压器、高压电器和套管的接线端子

GB/T 17467 高压/低压预装式变电站

GB2536    变压器油

GB50150   电气装置安装工程电气设备交接试验标准

DL/T  2005  额定电压10kV~35kV电缆分接箱

2.4耐受地震能力

工程区地震动峰值加速度为0.2g，相应的地震基本烈度为Ⅷ度。

3工程概述

3.1工程概况

项目建设概况：项目规划建设装机容量为30MWp，采用国产320Wp多晶硅太阳电池组件，方阵支架为固定支架，建设19个1.5MWp太阳电池方阵和3个1MWp太阳电池方阵。每个1.5MWp方阵采用30台50kW逆变器，每个1MWp方阵采用22台50kW逆变器，每台逆变器接入8个组串，每个组串采用20块320Wp多晶硅太阳电池组件串联。每6台50kW逆变器出口接入1台交流汇流箱，每5台汇流箱接入1台1500kVA美式双绕组箱变。全站22个太阳电池方阵均分2组，以35kV电缆集电线路接入35kV开关站。

根据场址区附近电网接入现状，本工程新建35kV开关站1座，以一回1回35kV线路接入110kV大松树变，本项目新建宣威羊场农光互补项目~大松树变35kV架空线路约16.65km,导线采用JL/G1A-240/25钢芯铝绞线, 大松树变进线侧采用电缆，电缆长度约0.35km，电缆采用ZC-YJV-26/35-3x300铜芯交联电缆。3.2环境条件表

1)   本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求，因为这会影响设备的寿命、结构和运行可靠性。

2)   下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构，特别是对于控制和仪表及电气设备的设计和选择尤其重要。

3)   投标方保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能适应环境条件，并且没有损坏和失灵，能长期满容量连续运行。

表3-1 分接箱使用环境

备注：

（1）应考虑最大覆冰和50%最大风速的荷载同时作用。

（2）风速为距地面10m高度10min内最大平均值。

（3）地震应考虑水平加速度和垂直加速度同时作用。安全系数为1.67，采用正弦、共振、拍波试验法，激振5次，每次5波，间隔2s。

（4）泄漏比距按最高电压计算。

（5）安装地点：电缆分接箱安装于山区户外，安装于光伏方阵旁的混凝土基础上。

3.3交通条件

昆明－曲靖—富源－场址，总里程约259km。其中昆明—曲靖为G56高速公路，公路里程约为136km；曲靖—富源为G60高速公路，公路里程约为64km；富源—岩上村为S204省道及乡村道路，公路里程约为42km；岩上村—羊场镇光伏项目场址为乡村道路，公路里程约为17km，可利用光梁子风电场场内道路。

昆明—岩上村道路均能满足大件运输要求，岩上村—羊场镇光伏项目场址的乡村道路需要进行局部改造，方能满足满足变压器、逆变器等大型设备的运输要求。总体而言，本工程的对外交通条件较为便利。

4工作内容及供货范围

4.1工作内容

卖方的工作内容包括35kV电缆分接箱的设计及供货范围内所有设备元件的选择、设计、制造、提供图纸资料、试验（包括型式试验、出厂试验、交接试验）、供货、包装、发运、现场落地交货、现场指导安装、现场调试指导、参加试验运行和协助交接验收。

4.2供货范围

本节规定了合同设备的供货范围（详细说明见各设备技术规范）。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合有关要求。

卖方严格按下列格式提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本文件未列出或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。

1.1.1 提供所供设备中的进口件清单，提供专用工具和仪器仪表清单、附件清单及其它需要的清单。

1.1.2 卖方应提供但不限于本文件所要求的设备运行所必须的本体和附件以及所有安装和检修所需专用工具和备品备件消耗材料等，并提供详细供货清单。供货范围和界面

（1）供货范围

供货数量：5台完整成套的35kV电缆分接箱，必备附件、备品备件、专用工具 （需要卖方列出目录清单）；

表4-2-1电缆分接箱供货一览表

备注：以上电缆分接箱的型号及数量为暂定，具体供货型号以施工图及采购订单为准。

表4-2-2电缆分接箱主要元器件清单

（2）供货界面

电缆分接箱：供货至电缆分接箱本体外基础，35kV引出电缆由其他供货商提供，卖方在电缆进出口处应装设电缆连接元件(对应规格的螺栓、螺帽和垫片等)，不提供电缆终端。

5 35kV电缆分接箱技术规范

5.1电缆分接箱一次接线示意图(接地开关的位置见系统接线图)

5.2电缆分接箱的结构要求

5.2.1箱体外壳的材料以厚度≥2mm冷轧钢板制造而成，外壳应有足够的机械强度，在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。

5.2.2箱体外壳应有喷涂防护层，防护层为静电喷涂而成，涂层部分不应小于150μm并应均匀一致。表面覆盖涂层应有牢固的附着力。箱壳颜色至少25年不褪色。

5.2.3外壳颜色：海灰B05，应与周围环境相协调，箱壳表面应有明显的反光警示标志。箱内色彩应与内部主设备颜色协调。

5.2.4电缆分接箱箱壳防护等级不少于IP53。

5.2.5电缆分接箱的门开启角度应大于120°，并设定位装置。门应有密封措施，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈，铰链应采用内铰链，箱门应有装设外挂锁孔。门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合。

5.2.6箱体应设足够的自然通风口和隔热措施，减少箱内凝露的产生，保证在本标书3.2条件下运行时，所有电器设备的温升不超过其允许值。

5.2.7箱体顶盖的倾斜度不应小于3°，并应装设防雨檐。

5.2.8箱门内侧应标出主回路的线路图，同时应注明操作程序和注事项。

5.3设备技术参数

本次采购的电缆分接箱，其技术参数除应满足应遵循的主要标准外，还应满足以下要求:

5.4其他技术要求

5.4.1柜内所有设备使用环境应满足2500米海拔条件的要求，带电部分的电气距离要求需按2500米海拔修正。

5.4.2本工程中电缆分接箱为带开关形式，要求采用一台或多台单接地隔离开关，隔离开关必须满足高压隔离开关的国家标准要求。

5.4.3本工程的电缆分接箱，具体每台箱变前的电缆分接箱的接线回路数根据附图确定。

5.4.4柜内带电部分及隔离开关防护等级应达到IP53，且应满足防污秽，防凝露要求。柜内应保证较好的密闭性，柜内装设一套加热抽湿装置，需现场提供外接220V工频交流电源。

5.4.5隔离开关要求带两对常开、常闭接点。

5.4.6隔离开关闭锁装置应满足SD318-89的技术要求，应有清晰的中文标识。

5.4.7接地开关应具备完善的防误操作功能（要求机械联锁）。开关状态位置应有中文标识。接地开关的操作机构需设置防误操作的外挂锁。

5.4.8 35kV电缆连接方式

（1）电缆分接箱采用箱体底部电缆出线方式。

（2）进出电缆采用冷缩电缆终端，投标方需考虑电缆终端的连接。

5.4.9高压带电显示器的安装位置应便于观察。

5.4.10接地

电缆分接箱的接地系统应符合DL/T621-1997《交流电气装置的接地》的要求。

电缆分接箱的箱体应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于两个，并应有明显的接地标志。接地端子用铜质螺栓直径不小于12mm。在通过额定短路电流时，接地铜排的截面应满足电流密度不大于200A/mm²，且截面不小于100 mm²。

5.4.11零配件要求

卖方负责电缆分接箱的零配件质量，并注明主要零配件（隔离开关、开关操作手柄、防尘绝缘帽、带电指示器等）的生产厂家、型号等，零配件应符合有关的国家或行业标准，必要时，卖方提供相应的出厂和验收证明。卖方应保证在20年内对主要零配部件的供应。

6试验

6.1概述

（1）试验计划

卖方随投标文件提交电缆分接箱初步工厂试验的计划。

（2）合同执行中提供试验计划和程序

至少在工厂试验前的10天，卖方通知买方，并提供试验大纲，以便买方见证试验。

（3）卖方放弃任一试验或不到场见证试验均不能免除卖方应负的完全满足本技术协议要求的责任。

6.2电缆分接箱试验

电缆分接箱应按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验，并且各项试验结果应符合本技术条件书第6部分“35kV电缆分接箱技术规范”的条款的要求。

6.2.1型式试验项目（提供经过型式试验的鉴定报告）

（1）绝缘试验，包括雷电和操作冲击试验；1min工频耐压试验；人工污秽试验（包括凝露试验）；局部放电试验及直流耐压试验。

（2）机械试验，机械操作试验；常温下机械定性试验；端子静力试验。

（3）主回路电阻测量。

（4）短时耐受电流和峰值耐受电流试验。

（5）长期工作时的发热试验（温升试验）。

（6）环境条件下的试验，包括高、低温试验；湿度试验；密封试验；地震考核。

6.2.2出厂试验项目

（1）主回路的工频耐压试验；

（2）测量主回路电阻；

（3）机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气、机械联锁装置功能的试验；

（4）在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性。

6.2.3现场验收试验项目

（1）机械操作试验；

（2）主回路绝缘试验；

（3）相位检查；

（4）防护等级的检定。

7技术资料和交付进度

7.1电缆分接箱部分

7.1.1卖方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。卖方在技术规范书签定后7天内向设计院及买方提供以下技术资料2套及正式图纸的电子文件1套（每套电子文件采用U盘提供给设计院，图纸文件以AUTOCAD 2004版并附字型文件、文本文件以WORD提供），正式图纸必须加盖工厂公章或签字。

（1）安装基础图:包括动静载荷分布及数值，接地点位置，进出线口位置，预埋基础位置要求等。

（2）电缆分接箱一次接线图:包括一次设备型号技术参数等。

（3）按设计需要随时开展设计联络工作，提供设计所需的相关资料，以保证买方工期要求。

7.1.2设备交货时卖方提供的技术文件（中文版）

产品合格证书，包括电缆分接箱合格证书、主要组部件合格证书；

产品试验报告，包括电缆分接箱出厂、型式和特殊试验报告、主要组部件试验报告；

电缆分接箱使用说明书

其他仪表的使用说明书；

运行、检修手册及其有关资料;

备品备件等清单；

装箱清单。

以上图纸、资料应随货提供

7.1.3卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制。

7.1.4资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。

7.1.5对于其它没有列入技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。

8包装、起吊、运输、安装

8.1包装

箱变成套装置的包装保证装置在运输中，不因包装不良而损坏产品。插件、活动部分应固定牢固。应有内包装和外包装，装箱应防灰、防潮、防霉。包装应符合国家标准的有关规定。

包装箱上注明：

装置名称、型号及制造厂名。

发货、收货单位及详细地址。

产品重量和体积等。

标明“小心轻放”、“向上”、“防震”、“防潮”等标志。

8.2起吊

电缆分接箱必须具有承受其总重的起吊装置，并标明吊点位置。

8.3运输

（1）运输和装卸严格遵守包装箱上标志的规定以及国家运输标准的有关规定。

（2）电缆分接箱若为带油运输，运输时应符合铁路及公路部门的有关规定。

（3）运输应保证各设备外壳不受任何损伤，内部元件不能发生位移且应保证内部元件性能完好。

（4）所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。

（5）运输中不允许有任何的碰撞和磨损，装设冲撞记录仪，底部需加缓冲垫防震。

（6）随产品提供的技术资料应完整无缺。

8.4安装

电缆分接箱经长途运输后，投标方应派人到现场进行必要的检查和交接试验，合格后，对安装单位进行指导安装调试后投入运行。

9质量保证及管理

9.1卖方应保证其提供的产品及其附件是全新的，未使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合合同规定的质量、规格和性能。卖方应保证设备及其组件经过正确安装、正常操作和保养，在其寿命期内运行良好，卖方应承诺设备的寿命不少于25年。在质保期内，由于投标方设计、材料或工艺的原因所造成的缺陷或故障，卖方应立即免费负责修理或更换有缺陷的零部件或整机。

9.2在2年质量保证期内，由卖方设备的质量问题而造成停运，卖方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件并赔偿相应损失。设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后24个月。

9.3卖方应对合同设备的设计、材料选择、加工、制造和试验等建立质量保证体系，并在合同设备的整个制造过程中严格按其执行

9.4卖方从其他厂采购的设备，一切质量问题应由卖方负责。

9.5提供的质量保证文件

（1）成套装置的国家级鉴定证书。

（2）成套装置的由国家认可的质量检查部门出具的有效（4年以内）型式试验报告。

（3）质量保证模式有关证明文件（ISO9000系列质量保证体系认证证书等）。

（4）成套装置的主要技术参数表。

（5）成套装置的设备组件、附件、备品备件和专用工具仪表清单。

（6）提供3年以上运行业绩，并由运行部门出具装置运行情况报告，最好能提供运行过程中装置动作情况报告。

（7）有与本工程相似的运行经验，并说明设备防潮湿和抗腐蚀的措施。

10技术服务、设计联络、工厂检验和监造

10.1技术服务

卖方应指定一名工地代表，配合卖方及安装承包商之间的工作。卖方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。卖方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照投标方指导人员的意见执行，并且卖方指导人员立即以书面形式将此情况通知买方。

10.2设计联络会

合同双方应根据合同文件商务部分的规定，召开设计联络会。

设计联络会：在卖方完成了电缆分接箱的初步设计，合同生效后约10天，在卖方所在地举行设计联络会。讨论电缆分接箱的结构设计方案，主要部件的设计、材料、刚强度计算等；讨论卖方提交的合同设备交货部件总清单，以确保设备物流顺畅；审查电缆分接箱与电缆的连接接口；讨论合同设备安装问题；审查合同设备技术文件提交计划及设备清单；讨论双方关心的其它重要问题。

10.3工厂检验和监造

在卖方工厂的检验和监造：买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造。买方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知卖方。

11设备颜色及铭牌

11.1设备颜色

海灰B05。

 铭牌

合同设备（包括的主要元件和操动机构）应有耐久和字迹清晰的铭牌。

1.1.3 文字

铭牌均使用中文刻制，并能在设备使用地点极端干旱、高温、昼夜温差大等特殊的环境条件下使用。所有的铭牌和标牌应永久性的安装在相应的设备和部件上，其位置清楚易见。铭牌中刻制的字体为印刷体，字迹清晰可见。

1.1.4 铭牌内容

·制造厂商名称和商标

·产品型号、名称、产品代号或系列号

·出厂编号和日期、主要参数、防护等级